由于轧机设备作业时环境恶劣，在作业过程中，冷却水遇到红灼的钢坯灵敏雾化，夹带着从钢坯表面坠落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊构成较大的冲击，使机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损, 使机架与轧辊轴承座空地难以有用控制处理，常常出现机架与轧辊轴承座空地逾越处理极限值现象。轧机牌坊空地增大恶化了主传动系统的作业条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时简单发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量构成很大影响。

 绝大部分牌坊质料为一般铸钢件，在长期服役中窗口表面易遭到腐蚀磨损的作用而构成作业条件恶化。一般选用在线机加工的方法对牌坊进行批改，即通过机械加工去除材料，铲除牌坊表面受损层找平接触面，扩展的标准通过增加衬板厚度来补偿。这种批改方法操作简略便当，但未改动牌坊面的性质，运用一段时间后牌坊表面又会遭到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度发生倒霉影响。考虑到其对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该批改方法只能是权宜之计。选用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩展的标准，但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊，可能构成牌坊结构的变形。假如结构发生曲解，失稳变形这将是丧身的，无法再进行纠正，这是工厂生产中决不允许发生的工作。因此该批改方法将带来较大的风险，一般不予选用。

 时至今日可选用高分子复合材料来处理轧机牌坊磨损。高分子复合批改材料具有优胜的粘着力，可以健壮附着在金属基材表面，长期作业而不会坠落；产品自身具有极高的抗压强度，即便在高达1900吨的轧制力作用下，材料也不会损坏；一同的高分子结构赋予材料出色的抗冲击功用，可以吸收轴承座对牌坊的冲击，避免了磨损的发生；一同产品具有出色的耐腐蚀功用，可使牌坊表面免受冷却水的腐蚀。选用特别材料批改轧机牌坊磨损，不用去除材料，不影响牌坊整体强度和刚度，更无补焊热应力构成的变形，为企业很好的处理了多年无法处理的问题。